mail@oillab.ru Контакты
Тел./Факс:

+7 (499) 553-08-70

0 товаров

на 0 "

Корзина
Лаборатория аккредитована по ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025-2012
Артикул: ДЛ-01-04-03
Расширенный комплекс испытаний отработанного турбинного масла

Расширенный комплекс испытаний отработанного турбинного масла

6 600 "

Добавить в корзину
Есть в наличии
Результат гарантируем за 48 часов
Видео: как это работает

Анализ отработанного турбинного масла

Предназначен для определения износа внутренних деталей, обнаружения загрязнений, попадающих в масло, для определения качества и остаточного ресурса масла.

В набор входит: испытание масла в лаборатории и все необходимое для отбора проб масла с подробными инструкциями.

Как это работает:

  1. Вы берете пробу масла Как это сделать и необходимые инструменты есть в комплекте. Если не разберетесь - позвоните нам!
  2. Наливаете в наш контейнер Специальный контейнер идет в комплекте. Каждый контейнер имеет свой уникальный номер.
  3. Привозите нам на анализ Мы проводим анализ масла и выдаем вам подробную интерпретацию исследования.

Пункт приема проб:

119571, Москва, ул. Академика Анохина, дом 64, стр.А (с 08:00 до 20:00)

  • Срок проведения испытания и оценка результата с интерпретацией - 48 часов
  • Срочный анализ пробы в присутствии заказчика. (+6 600 Р.)

Внимание! Наша лаборатория принимает пробы только в наших контейнерах. Если вы присылаете пробу в собственной таре, то мы в любом случае переливаем ее в наш пробник, при этом срок выполнения анализа может увеличиться на 1 день!

В стоимость входит

  • Испытание масла в лаборатории
  • Пакет для транспортировки
  • Пробник с крышкой для пробы
  • Трубка пластиковая
  • Шприц с носиком для отбора пробы
  • Набор перчаток
  • Сопроводительные материалы и инструкции
  • Заключение эксперта с объяснением результата испытания и рекомендациями

Комплекс испытаний

  • Индикаторы износа:Железо (Fe), Алюминий (Al) , Медь (Cu), Хром (Cr), Титан (Ti), Ванадий (V), Олово (Sn) , Никель (Ni), Свинец (Pb), Молибден (Mo), Марганец (Mn)
  • Присадки:Кальций (Ca), Магний (Mg), Цинк (Zn), Фосфор (P), Барий (Ba), Бор (B)
  • Элементы загрязнений:Кремний (Si), Калий (K), Натрий (Na), Вода (FTIR %)
  • Состояние масла:Вязкость 40ºС, Вязкость 100ºС, Индекс вязкости, Общее кислотное число (TAN) методом титрования, Степень окисления, Чистота промышленная ISO 4406 (SAE 4059) или по ГОСТ 17216 (NAS 1638, ISO 4406 (1987))

Что в результате?

  • Выводы
    Мы сравниваем результаты анализов с допустимыми значениями по данному типу масла и по данному типу техники. Пробег, наработка масла и общая наработка техники, долив, условия эксплуатации учитываются в сравнении. По текущему уровню деградации масла мы делаем вывод о сохранении маслом рабочих свойств. По уровню загрязнений мы делаем вывод о дальнейшей эксплуатации масла. И по уровню и составу металлов износа мы делаем вывод о техническом состоянии оборудования.
  • Рекомендации
    На основании выводов мы даем рекомендации о возможности дальнейшего использования масла, о его остаточном ресурсе и о особенностях работы масла в конкретном оборудовании. Также в рекомендации входит указание на вид износа и рекомендации по техническому обслуживанию оборудования.
  • Параметры контроля в этом наборе
    Вязкость масла

    Определяем при 40, 100 и Индекс вязкости
    Указывает на потерю смазывающих свойств. Допускается эксплуатировать масла с изменением вязкости не более 10-15% от значения вязкости свежего масла. Обычно измеряется при температуре 40°С и 100°С. Индекс вязкости - это эмпирический, безразмерный показатель для оценки зависимости вязкости масла от температуры. Чем выше численное значение индекса вязкости, тем меньше вязкость масла зависит от температуры.

    Вода по ИК спектру

    Превышение содержания воды относительно установленных норм приводит к быстрому окислению масла, внутренней коррозии и к потере рабочих свойств. Для газовых турбин предельные значения - до 300 ррм, для паровых турбин допускается более высокое содержание воды — до 500 ррм.

    Элементы износа и концентрация присадок

    По концентрации отдельных элементов и по соотношению между ними определяется ранняя стадия ненормативного износа конкретных узлов. Обычно нужно контролировать следующие элементы износа: железо, медь, алюминий, свинец, хром, никель, олово. Кроме того, рекомендовано контролировать натрий и кремний, как элементы внешних загрязнений. Для газовых турбин рекомендован контроль фосфора, как элемента присадки. Предельное значение по фосфору — не ниже 600ррм.

    Класс промышленной чистоты — количество и размеры частиц

    Многие производители техники включают в программы мониторинга турбин контроль промышленной чистоты. Требования к чистоте турбинных масел примерно такие же как и к гидравлическим маслам. Для мониторинга используются стандартизованные кодировки промышленной чистоты, например ISO 4406, ГОСТ 17216, NAS. Предельные ISO коды для турбинных масел должны быть не хуже 24/18/15.

    Кислотное число (TAN) методом титрования

    Указывает деградацию пакета присадок. В среднем допускается использовать масла с увеличением кислотного числа на 1 единицу от значения свежего масла.

    Степень окисления

    Определяются на ИК-спектрометре. Предельно допустимые значения нормируются производителями техники и производителями масла


Расширенный комплекс испытаний отработанного турбинного масла

Расширенный комплекс испытаний отработанного турбинного масла

6 600 "

Добавить в корзину
Есть в наличии