Консолидация смазочных материалов и разработка спецификаций
Технические требования
Мы начинаем с составления описи всех смазываемых машин на предприятии. В опись включаются изготовитель машины и её модель. Также по возможности туда следует включить спецификации от поставщиков. После чего вся эта информация заносится в базу данных.
Рис. 1Подобные базы данных удобно создавать в программах Microsoft Access или Excel. В таблице должны быть столбцы для ID машины, ID резервуара (если смазочные материалы поступают из нескольких поддонов), изготовитель машины, номер модели и используемый на данный момент смазочный материал. Если на предприятии имеются конструкции, состоящие из компонентов разных производителей (например, нагнетатель от Roots, который приводится в движение двигателем от Siemens), у каждого из которых есть своё отдельное руководство, то они будут считаться за два отдельных компонента. Также в таблицу следует занести такие данные, как основные физические и химические свойства и эксплуатационные характеристики. На рисунке 1 показано, как создаётся база данных, содержащая информацию о смазочных материалах для конкретной единицы оборудования. Однако не на всех предприятиях есть полные каталоги с руководствами от производителей. В таком случае придётся дополнительно потрудиться и запросить всю необходимую информацию по смазыванию от производителей. Иногда имеет смысл обратиться к подрядчику, который занимается консолидацией, так как у них может быть эта информация, собранная во время предыдущих проектов. Техническую консолидацию можно провести с помощью таблиц – сопоставьте, какие машины и компоненты теоретически могли бы использовать одинаковые смазочные материалы.
Создаём план – Общие спецификации
Покупательская способность
Самым приятным последствием консолидации смазочных материалов является увеличение покупательской способности. После консолидации вы закупаете меньше типов смазочных материалов, которые подходят под требования к оборудованию, но в больших объёмах. Таким образом гораздо проще договариваться о более выгодных условиях покупки с поставщиками. Также вы можете закупать смазочные материалы у нескольких поставщиков или менять их, если вас не устраивают условия. Но, конечно, если вы меняете поставщиков или смазочные материалы, новые и ранее использовавшиеся продукты всегда следует проверять на совместимость друг с другом.
Основа для разработки спецификаций
Список типов применения смазочных материалов может быть создан на основе технических требований оборудования к смазочным материалам, условий эксплуатации и внешней среды. Например, в такой список может входить EP-редукторное масло, турбинное масло, AW-гидравлическое масло, масло для червячных передач, или высокотемпературная смазка. Для каждого типа также указывается класс вязкости, подходящий для конкретной машины. Далее мы выбираем продукт для каждой группы и создаём общие спецификации по этим типам смазочных материалов. Перед разработкой новых спецификаций следует пересмотреть уже существующие, чтобы определить, подходят ли они для следующей единицы оборудования. В тех случаях, когда различия в требованиях незначительны, стоит рассмотреть возможность расширения существующей спецификации, чтобы включить в неё и это оборудование — например, за счёт использования многоцелевого смазочного материала или применения продуктов с улучшенными эксплуатационными характеристиками (например, синтетических смазок). Общие спецификации заносятся в базу данных, и компоненты, ранее соотнесённые с данным типом продукта, исключаются из перечня, требующего разработки новых спецификаций. По возможности используйте информацию из официальных стандартов, таких как ASTM (American Society for Testing and Materials — Американское общество по испытаниям и материалам), AGMA (American Gear Manufacturers Association = Американская ассоциация производителей зубчатых передач и приводов), API (American Petroleum Institute = Американский институт нефти) или ISO (International Standards Organization = Международная организация по стандартизации) при составлении описания химических/физических и эксплуатационных свойств. Спецификации должны иметь простой стандартный формат, где, помимо всего прочего, также описываются лимиты различных показателей, которые можно узнать во время анализа масла, а также описание области применения смазочного материала и его свойств. Рисунки 2 и 3 – это примеры такой стандартной спецификации.
- Рис. 2
- Рис. 3
Целью всех этих действий является определение минимального количества уникальных типов смазочных материалов, которые могут удовлетворить все потребности предприятия. Спецификация называется "общей" именно потому что она описывает свойства некого абстрактного смазочного материала, а не конкретную модель конкретного бренда. Таким образом при закупке вы сможете выбирать из нескольких реальных смазочных материалов. Но она не должна быть настолько размытой, что в ней не упоминаются некоторые важные эксплуатационные свойства смазочных материалов. Однако чрезмерная консолидация может иметь негативные последствия. Это происходит, когда основной упор делается именно на сокращение видов смазочного материала, и об их важных характеристиках забывают. В таком случае можно подобрать неправильный смазочный материал, который приведёт к отказу оборудования, и вся экономия средств, которую вы получили из-за консолидации, сразу же испарится.
Использование базы данных для постоянного совершенствования
Консолидация не будет завершена до тех пор, пока не будут внедрены процедуры контроля и обновления запасов, а также назначения смазочных материалов для конкретного оборудования. Наиболее эффективно это можно реализовать с помощью базы данных, которая будет служить актуальным документом для инвентаризации смазочных материалов и контроля их применения. Её достаточно просто создать, поскольку данные о характеристиках брендов и спецификации уже имеются. Такая база может стать основным источником информации о требованиях оборудования к смазочным материалам и может быть интегрирована с электронным руководством по смазыванию. Таким образом она превращается в единый источник информации о смазочных материалах, применяемых на конкретном оборудовании предприятия. Доступ к базе данных через внутреннюю сеть компании повышает эффективность использования смазочных материалов на различных производственных площадках. На стартовом экране предусмотрены варианты выбора для каждого отдельного объекта, что позволяет пользователю ограничить поиск информации конкретным предприятием. Также можно формировать отчёты, извлекающие данные из общей базы, чтобы получать информацию по нескольким площадкам одновременно. После выбора объекта становятся доступны функции редактирования и внесения данных. Возможность добавления и редактирования информации может быть ограничена только для авторизованного персонала — это снижает риск искажения данных. Система позволяет создавать как стандартные отчёты, так и индивидуальные запросы в зависимости от потребностей пользователя. Меню ввода данных позволяет пользователю добавлять новые или изменять существующие записи, чтобы поддерживать актуальность информации (см. рисунок 3). Это может включать добавление нового оборудования, замену компонентов, для которых требуется другой смазочный материал, или внесение изменений на основе обратной связи от проактивного технического обслуживания, повлёкшего корректировку схемы смазки. Такой инструмент управления данными позволяет отслеживать процесс оптимизации смазки на предприятии и предоставляет функциональную базу данных для поддержки актуальной «живой» программы. Эта программа учитывает обратную связь, полученную в ходе эксплуатации и технического обслуживания, а также изменения в смазке, вызванные этими процессами. Оптимизации, внедрённые на одном объекте, могут быть масштабированы на корпоративный уровень. Наиболее серьёзным препятствием на пути успешной консолидации смазочных материалов является отсутствие последующего контроля после завершения проекта. Поддержание программы в актуальном состоянии возможно благодаря ведению базы данных, разработке чётких процедур и формированию культуры, способствующей высокому уровню организации смазки.
Планирование и реализация приносят реальную выгоду
Тщательно спланированная консолидация смазочных материалов может принести значительные выгоды. Ключом к успеху является полная инвентаризация всех используемых смазочных материалов и создание общих спецификаций на основе требований оборудования к смазке. Не менее важно — создание и регулярное обновление базы данных. Многоэтапный подход позволяет предприятию получить ощутимую экономическую выгоду при минимальных затратах и облегчает процесс внедрения. По мере развития программы несколько подразделений одной компании могут быть объединены для обмена данными и повышения покупательной способности при закупке смазочных материалов. Проведение консолидации можно поручить вашим поставщикам или выполнить самостоятельно. Однако наилучших результатов можно достичь, привлекая независимых экспертов, которые смогут объективно оценить ситуацию на предприятии. Использование имеющихся баз данных, содержащих сведения о свойствах коммерческих смазочных материалов, требованиях оборудования и таблицах эквивалентности, способствует созданию точной, эффективной и экономически обоснованной программы смазки.
- Автор статьи:Рич Вурцбах, Maintenance Reliability Group, Inc.
- Источник:Lubricant Consolidation and Specification Development